Selectați limba 
Performanța de etanșare și durata de viață a inele O depind de acuratețea dimensională și de calitatea compusului, necesitând compuși cu rezistență mecanică bună, rezistență la rupere, rezistență la căldură și ulei și un set de compresie scăzut. Compușii utilizați în mod obișnuit includ cauciucul nitrilic (NBR), potrivit pentru aplicații generale rezistente la ulei; cauciuc acrilic (ACM), rezistent la temperaturi de până la 150–190°C; cauciuc fluorocarbon (FKM) și cauciuc siliconic (VMQ) pentru medii cu temperaturi mai ridicate.
La presiuni de lucru ridicate, negru de fum poate fi adăugat pentru a crește duritatea, dar cantitățile excesive pot cauza dificultăți de procesare și degradarea performanței. Pentru a spori rezistența la căldură și ulei, reducând în același timp setarea prin compresie, întărirea cu peroxid (de exemplu, DCP) sau sisteme eficiente de sulf (scăzut în sulf, accelerator mare) pot fi folosite pentru a forma legături stabile carbon-carbon și structuri de reticulare disulfură.
Sistemele de armare ar trebui să utilizeze materiale de umplutură cu particule grosiere, cu activitate scăzută, cum ar fi negru de fum cu cracare termică sau negru de fum pulverizat, pentru a asigura o elasticitate ridicată, generare scăzută de căldură și o comprimare minimă, permițând în același timp încărcare mare pentru reducerea costurilor. Aplicațiile de etanșare dinamică pot include negru de fum rezistent la abraziune. Cauciucul fluorocarbon prezintă proprietăți de auto-întărire, necesitând doar particule grosiere minime negru de fum ; cantitățile excesive afectează proprietățile mecanice.
Performanța de etanșare și durata de viață a Inele O depind de precizia dimensională și de calitatea compusului, necesitând compuși cu rezistență mecanică bună, rezistență la rupere, rezistență la căldură și ulei și un set de compresie scăzut.
