Selectați limba 
I. Prezentare generală a atelefonierului și avantaje de bază
Atelefonierul de prelucrare Suntite este specializat în proiectarea mucegaiului, fabricarea, întreținerea și serviciile de producție conexe, aplicate pe scară largă în industrii precum automobile, unelte electrice, UAV-ul, robotică subacvatică, construcții și aparate de acasă și tranzit feroviar. Cu echipamente avansate, o echipă tehnică profesională și un sistem de management științific, oferă clienților produse de mucegai de înaltă precizie, de înaltă eficiență și de înaltă calitate, ceea ce îl face o parte indispensabilă a producției moderne.
Atelefonierul este susținut de o echipă profesională formată din 8 designeri de mucegai de cauciuc din silicon și 16 tehnicieni calificați. Fiecare membru al echipei are peste 8 ani de experiență în industria mucegaiului de cauciuc din silicon, priceput în diverse software de proiectare a mucegaiului și procese de fabricație. Echipa generală obține o capacitate anuală de până la 500 de matrițe de producție în masă.
Ii. Funcții principale
Proiectare și dezvoltare a mucegaiului
Folosind CAD, CAE și alte software profesionale, echipa efectuează modelarea 3D, proiectarea structurală și analiza proceselor bazate pe nevoile clienților și cerințele produsului, asigurând fezabilitatea și eficiența mucegaiului.
Prelucrarea mucegaiului
Echipat cu centre de prelucrare CNC, mașini EDM, măcinătoare și mașini de frezare, atelefonierul efectuează prelucrarea precisă a componentelefonor mucegaiului. Procesele acoperă formarea de frezare, foraj, măcinare și EDM, asigurând precizia dimensională și calitatea suprafeței.
Adunare și depanare
Componentelefone mucegaiului sunt asamblate în conformitate cu standarde stricte pentru a garanta autorizarea de potrivire, precizia mișcării și performanțele de etanșare. După asamblare, mucegaiurile sunt supuse de încercare pentru a testa performanța și calitatea produsului, urmate de ajustări și optimizări necesare până la îndeplinirea cerințelor de producție.
Întreținerea și întreținerea mucegaiului
Matrițele care arată uzura, deteriorarea sau defecțiunea sunt reparate pentru a restabili funcționalitatea adecvată. Sunt implementate planuri de întreținere Înainteentivă, inclusiv curățarea, lubrifierea, strângerea și verificările de precizie, extinderea duratei de viață a serviciului de mucegai și îmbunătățirea fiabilității.
Iii. Hardware și software de bază
Echipamente de procesare
8 centre de prelucrare CNC de înaltă precizie, 7 strunguri CNC, 2 mașini EDM, 1 polizor de suprafață mare de precizie, 1 mașină de foraj radial de înaltă precizie și 2 mașini de frezare manuale.
Echipament auxiliar
Mașini de lustruire a mucegaiului, mașini de curățare cu gheață uscată, mașini de șablon și echipamente de sudare laser.
Instrumente software
Software de proiectare: AutoCAD, UG/NX, Pro-e.
Software de programare: MasterCam, ug.
Iv. Flux de lucru
Evaluarea comenzilor: evaluați cerințele clienților, determinați materialele, procesele și calendarul.
Faza de proiectare: modelare 3D și design de design.
Prelucrare și fabricare: prelucrare aspră → prelucrare de precizie → tratare la suprafață (de exemplu, nitring, placare cromată).
Asamblare și încercare: asamblarea mucegaiului urmată de producția de încercare, reglarea dimensiunilor, unghiurile de proiect și alți parametri.
Livrare și acceptare: validarea clienților înainte de producția în masă și arhivarea recordurilor.
V. Tehnologii și cerințe cheie
Prelucrare de precizie: Precizia mucegaiului de obicei în ± 0,01 mm sau mai mare.
Selectarea materialelor: Oțeluri de scule obișnuite (de exemplu, P20, 718H, NAK80), luând în considerare rezistența la uzură și rezistența.
Controlul procesului: Sunt esențiale tratarea termică (stingerea, temperarea), finisarea suprafeței (texturarea, lustruirea, acoperirea).
Management standardizat: Identificarea mucegaiului, urmărirea vieții și înregistrările de întreținere.
VI Focusul de gestionare a atelefonierului
Managementul siguranței: Funcționarea reglementată a echipamentelefonor grele pentru Înainteenirea accidentelefonor.
Controlul costurilor: Utilizarea optimizată a materialelor și timpul de prelucrare redus.
AntreNumelent de abilități: Dezvoltarea personalului multi-calificat priceput în proiectare, programare și funcționare.
Managementul 6S: Menținerea curățeniei și organizării atelefonierului pentru a îmbunătăți eficiența.
Ca „mașină mamă” a producției în masă, Atelefoniere de mucegai influențează direct calitatea produselor și eficiența producției. Odată cu modernizarea industrială, atelefonierele moderne de mucegai avansează spre o mai mare automatizare și digitalizare.
Atelefonierul de prelucrare Suntite este specializat în proiectarea mucegaiului, fabricarea, întreținerea și serviciile de producție conexe, aplicate pe scară largă în industrii precum automobile, unelte electrice, UAV-ul, robotică subacvatică, construcții și aparate de acasă și tranzit feroviar.
