Selectați limba Cauciuc siliconic este cea mai mare categorie dintre produse din silicon organic . Este un polimer cu molecule înalte cu o substanță anorganică Si–O–Si structura principală a lanțului și grupele laterale organice, combinând atât caracteristicile anorganice, cât și cele organice.
Comparativ cu cele convenționale cauciucuri organice, cauciuc siliconic posedă excelent rezistenta la caldura, rezistenta la intemperii, izolatie electrica, stabilitate chimică , și inerție fiziologică , făcându-l utilizat pe scară largă în electric, electronice, auto, alimente, gospodărie , și produse de agrement industrii.
1. Cauciuc siliconic vulcanizat la temperatură înaltă
Cauciuc siliconic se clasifică în principal în vulcanizat la temperatură înaltă (HTV) şi vulcanizat la temperatura camerei (RTV) tipuri. The Cauciuc siliconic RTV poate fi împărțit în continuare în condens-cura şi adaos-cura sisteme.
Cauciuc siliconic HTV este folosit în principal pentru a produce diverse piese din cauciuc vulcanizat , ca inele de etanșare auto, garnituri, mantale de cablu, particule conductoare de la tastatură , și tuburi de silicon medical.
În contrast, Cauciuc siliconic RTV este adesea folosit ca adezivi, compuși pentru ghiveci , sau materiale de fabricare a matrițelor , dintre care unele funcţionează ca componente din cauciuc nevulcanizat în prelucrări ulterioare sau structuri de protecţie.
Cauciuc siliconic HTV include mai multe tipuri: cauciuc metil siliconic (MQ), cauciuc siliconic metil vinil (VMQ, cel mai utilizat) , și cauciuc siliconic metil vinil fenil (PVMQ) , cunoscut pentru excelentul său la temperatură scăzută şi rezistenta la radiatii.
Printre ei, VMQ conține o cantitate mică de lanțuri laterale de vinil, sporind reactivitatea la vulcanizare. Poate folosi diverse agenţi de întărire cu peroxid și îmbunătățește eficient rezistenta la compresie , o proprietate critică pentru piese din cauciuc vulcanizat de înaltă performanță ca inele O şi garnituri de etanșare.
Acest material prezintă caracteristici excelente de procesare, suprafețe netede de extrudare și operare ușoară, făcându-l unul dintre cele mai frecvent utilizate Cauciucuri siliconice HTV in piata.
1.1 Cauzele îngălbenirii cauciucului siliconic
În producția efectivă de Cauciuc siliconic HTV , a vulcanizare secundară este adesea necesar pentru a elimina produsele secundare reziduale de peroxid și a crește densitatea de reticulare , sporind astfel rezistenta mecanica şi stabilitate de piese din cauciuc vulcanizat.
Cu toate acestea, în timpul acestui proces, unii produse din cauciuc siliconic poate expune îngălbenirea sau a scăzut transparenţă , afectând direct aplicarea lor în industrii de înaltă puritate, cum ar fi alimente, medical , și solar fotovoltaic sectoare.
Cercetările indică faptul că cauzele îngălbenirii includ:
Urmă elemente metalice sau ioni de azotat (NO₃⁻) în gumă brută sau aditivi, care declanșează îngălbenirea în timpul vulcanizării secundare;
Descompunerea peroxidului generatoare acetonă , care duce la condensarea α-hidroxibutiraldehidei şi formarea compusului conjugat;
The nivelul pH-ului de silice pirogenă influenţând semnificativ intensitatea îngălbenirii.
Astfel, măsurile de îmbunătățire se concentrează în general pe gumă crudă, silice pirogenă , și aditivi.
1.2 Măsuri pentru îmbunătățirea rezistenței la îngălbenire
Cercetătorii au propus mai multe soluții anti-îngălbenire , ca:
Folosind ulei de silicon modificat care acționează atât ca a co-agent de reticulare şi agent anti-îngălbenire în timpul vulcanizării, inhibă decolorarea în timp ce accelerează viteza de întărire;
Angajând agenţi de vulcanizare bis(2,5-peroxid) de tip pastă cu stabilitate sporită pentru a produce o transparență ridicată piese din cauciuc vulcanizat ;(https://www.sunlitetek.com/)
Prezentarea surfactanți organici în timpul tratament cu silice pirogenă pentru a controla dimensiunea particulelor și a îmbunătăți dispersia;
Adăugând aditivi anti-îngălbenire pe bază de pirofosfat , care sporesc performanța anti-îngălbenire fără a face compromisuri proprietățile cauciucului compus.
Aceste abordări nu numai că îmbunătățesc calitatea aspectului de produse din cauciuc siliconic , dar, de asemenea, spori stabilitatea procesării de componente din cauciuc nevulcanizat în timpul preformarii şi vulcanizării secundare.
2. Concluzie
În ultimii ani, China industria siliciului organic s-a dezvoltat rapid, cu capacitatea de producere a monomerului ajungând la saturație. Întreprinderile majore se îndreaptă spre calitate superioară şi produse din silicon functionalizate.
Piese din cauciuc vulcanizat au devenit o ramură crucială a produse high-end din cauciuc siliconic , aplicat pe scară largă în auto, construcție, electronice, medical , și energie nouă industrii.
Între timp, componente din cauciuc nevulcanizat sunt din ce în ce mai folosite în adeziune, etanșare , și umplutura structurala aplicații, formând o legătură indispensabilă în lanț de fabricație cauciuc siliconic.
Pe măsură ce așteptările pieței pentru aspect și performanță continuă să crească, Înainteenind îngălbenirea si mentinerea transparenţă şi stabilitate în produse din cauciuc siliconic au devenit direcții tehnologice cheie care conduc la îmbunătățirea materialului și la aplicarea mai largă a cauciucului siliconic.
Cauciuc siliconic este cea mai mare categorie dintre produse din silicon organic.
