Analiza cauzelor de îngălbenire în produsele din cauciuc siliconic transparent

In conditii normale, produse din cauciuc siliconic transparent expune excelent rezistenta la intemperii şi performanță anti-îmbătrânire . Chiar și după câțiva ani de depozitare, de obicei nu prezintă îngălbenire evidentă.

Cu toate acestea, în producția reală, nu este neobișnuit pentru unii produse din silicon transparent să apară galben deschis sau ușor îngălbenit imediat după demulare . Această problemă este deosebit de critică pentru produsele cu cerințe de aspect extrem de ridicate, cum ar fi Inele O şi Vezicule de aer cu absorbție a șocurilor , unde chiar și o ușoară decolorare este foarte vizibilă.

Deci, de ce produse din cauciuc siliconic transparent galben în faza de producție? Cauzele principale pot fi analizate din următoarele trei aspecte.

1. Factorii agentului de vulcanizare

Selectarea agent de vulcanizare siliconic este unul dintre cei mai critici factori care afectează stabilitatea culorii a produselor din silicon transparent.

1.1 Diferențele între tipurile de agenți de vulcanizare

Agenții de vulcanizare siliconici pot fi în general împărțiți în:

Agenți de vulcanizare standard (de tip non-anti-îngălbenire)

Agenți de vulcanizare anti-îngălbenire

1.2 Domeniul de aplicare al diferiților agenți de vulcanizare

Agenți de vulcanizare standard (non-anti-îngălbenire).

Acestea sunt folosite în principal pentru:

Produse din silicon de culoare închisă

Produse cu cerințe reduse de aspect

Componente din silicon neexpuse sau interne

Exemplele tipice includ anumite piese tampon industriale şi componentelefone structurale interne.

Agenți de vulcanizare anti-îngălbenire

Acestea sunt special concepute pentru:

Aplicații expuse

De culoare deschisă sau produse din silicon de înaltă transparență , mai ales:

Inele O din silicon transparent

Componente din silicon de calitate medicală sau alimentară

Vezicule de aer cu absorbție a șocurilor de înaltă transparență

Dacă a agent de vulcanizare standard neanti-îngălbenire este folosit în mod eronat pentru aceste produse, ingalbenirea va aparea usor dupa vulcanizare , chiar și atunci când materialul siliconic de bază are o transparență excelentă.

2. Condiții de prelucrare

Chiar și atunci când este potrivit agent de vulcanizare anti-îngălbenire este selectat, condiții necorespunzătoare de prelucrare poate provoca încă decolorarea produselor din silicon transparent.

Cauzele comune legate de proces includ:

Temperatură excesivă a mucegaiului

Temperaturile prea ridicate ale matriței accelerează reacțiile termice în interiorul siliconului și al sistemului de amestecare, ducând la o nuanță galbenă vizibilă.

Timp de vulcanizare excesiv

Expunerea prelungită la temperaturi ridicate poate provoca îmbătrânire termică localizată , care se observă mai ales în materialele siliconice transparente.

Control necorespunzător post-întărire

Excesiv temperatura sau timpul post-întărire crește și mai mult riscul de îngălbenire.

La producere Inele O transparente sau Vezicule de aer cu absorbție a șocurilor , aceste produse prezintă adesea pereți subțiri și transparență ridicată , rezultând o fereastră de procesare foarte îngustă. Orice grad de supraîntărire se poate manifesta direct ca o colorare anormală.

3. Probleme legate de calitatea materiilor prime

În unele cazuri, îngălbenirea apare chiar și atunci când:

Agenți de vulcanizare anti-îngălbenire sunt folosite

Parametrii de procesare sunt strict controlate

În astfel de situații, cauza principală se află de obicei în calitatea intrinsecă a materiei prime siliconice în sine.

Motivele posibile includ:

Puritate insuficientă a polimerului pe bază de silicon

Impurități reziduale cu greutate moleculară mică

Sistem anti-îngălbenire incomplet sau prost proiectat

Când materia primă siliconică are performanță anti-îngălbenire în mod inerent slabă , ajustarea agentului de vulcanizare sau a condițiilor de prelucrare poate obține doar o îmbunătățire limitată.

Cea mai eficientă soluție în acest caz este să înlocuirea sistemului de alimentare cu materii prime , care este deosebit de critic pentru Inele O transparente de înaltă calitate şi Vezica de aer cu absorbție a șocurilor aplicatii.

Rezumat

Deşi produse din cauciuc siliconic transparent oferă în mod inerent excelent rezistenta la intemperii şi proprietăți anti-îmbătrânire , îngălbenirea care apare imediat după producție este de obicei cauzată de unul sau mai mulți dintre următorii factori:

Selectarea necorespunzătoare a agentului de vulcanizare (utilizat tip care nu este anti-îngălbenire)

Control slab al parametrilor de procesare (temperatură excesivă, timp sau post-întărire necorespunzătoare)

Performanță insuficientă anti-îngălbenire a materiilor prime siliconice

Pentru a Înainteeni eficient îngălbenirea — în special în aplicații critice pentru aspect, cum ar fi Inele O şi Vezicule de aer cu absorbție a șocurilor —producătorii ar trebui:

Selecta agenţi de vulcanizare anti-îngălbenire în mod corespunzător

Control strict temperatura matriței și timpul de vulcanizare

Prioritizează materiale siliconice de înaltă puritate cu performanță stabilă anti-îngălbenire

In conditii normale, produse din cauciuc siliconic transparent expune excelent rezistenta la intemperii şi performanță anti-îmbătrânire.