Duritatea cauciucului este strâns legată de sistemul de formulare.

În ambele Fabrici de piese din cauciuc din China şi Vietnam fabrici de piese de cauciuc , duritatea este unul dintre cei mai importanți indicatori în dezvoltarea produselor din cauciuc, controlul calității și fabricarea pieselor personalizate din cauciuc.

Controlul durității în piese de cauciuc personalizate depinde în principal de:

Alegerea polimerului de bază

Sistem de vulcanizare

Umpluturi de armare

Plastifianți / dedurizați

Factori cheie care afectează măsurarea durității Shore A

1. Influența grosimii probei

Duritatea Shore A este măsurată prin adâncimea de penetrare a piciorului presor.

Grosimea insuficientă → deformare semnificativă → citire de duritate mai mare

Grosime mai mare → mai putina deformare → citire de duritate mai mică

Prin urmare, mare Fabrici de piese din cauciuc din China respectați cu strictețe cerințele standard de grosime pentru a asigura consistența lotului.

2. Influența lungimii proiecției piciorului presor

Conform standardelor, indentatorul trebuie să iasă în afară 2,5 mm dincolo de suprafața de presiune.

Când este apăsat pe metal sau sticlă, testerul de duritate ar trebui să citească 100°.
Dacă lungimea proiecției se abate, apar erori sistematice de măsurare.
Astfel, atât fabricile chineze cât și cele vietNumeleze calibrează în mod regulat testere de duritate.

3. Influența stării vârfului indentorului

Uzura vârfului indentorului își modifică diametrul, modificând presiunea pe unitatea de suprafață.

Suprafață mai mare a vârfului → presiune mai mică → citire de duritate mai mare

Producătorii de garnituri de cauciuc, furtunuri și izolatoare de vibrații înlocuiesc în mod obișnuit indentatoarele uzate pentru a menține precizia.

4. Influența temperaturii

Cauciucul este sensibil la temperatură: temperaturile mai ridicate reduc duritatea.

Sensibilitatea variază în funcție de polimer:

NR → mai puțin sensibil

CR, SBR → mai sensibil

Atât fabricile de cauciuc din China, cât și cele din Vietnam testează de obicei duritatea la 23 ± 2°C.

5. Influența timpului de lectură

După ce indentatorul pătrunde în suprafața cauciucului, apare o deformare prin fluaj:

Lectură imediată → valoare mai mare

Lectură stabilizată → valoare mai mică

Diferența poate fi 5-7 Shore A.
Prin urmare, se iau de obicei citirile de duritate în decurs de 1 secundă după apăsare.

Metode de reglare a durității cauciucului

1. Reglarea încărcării umpluturii

Creșterea umpluturii de armare crește duritatea.

Compuși cu duritate mare → conținut ridicat de umplutură, conținut scăzut de polimeri

Dar procesarea devine mai dificilă

Fabrici producătoare piese personalizate de duritate mare (blocuri de susținere, plăcuțe de vibrații) echilibrează cu grijă armătura și lucrabilitatea.

2. Ajustarea conținutului de sulf

Mai mult sulf → densitate de reticulare mai mare → duritate mai mare.

Avantaje:

Formulare stabilă

Performanță bună de procesare

Dezavantaj:

Rezistență slabă la căldură

Prin urmare, Vietnam fabrici de piese de cauciuc utilizați această metodă în mod conservator pentru produsele rezistente la căldură.

3. Ajustarea conținutului de plastifiant

Eficient pentru compuși moi sub 60°A.

Plastifianții îmbunătățesc foarte mult flexibilitatea în etanșările moi, garniturile și produsele de amortizare.

Duritatea de bază a materialelor uzuale din cauciuc

Aceste valori de duritate de bază servesc ca date de referință importante atât pentru fabricile de cauciuc din China, cât și pentru cele vietNumeleze, atunci când se proiectează noi formulări.

Efectul materialelor de umplutură/plastifianților asupra durității

Modificarea durității per 1 phr adaos:

Umpluturi care cresc duritatea

FEF / HAF / EPC: +0.5

ISAF: +2.5

SAF, Siliciu Fumed: +2.5

SRF: +0.33

Siliciu hidratat: +0.4

Negru termic / Argilă tare: +0.25

Carbonat de calciu: +0.167

Carbonat de calciu acoperit: +0.142

Materiale Scade Duritate

Cauciuc mineral: –0.2

plastifianti grasi: –0.67

Ulei naftenic / Ulei parafinic: –0.5

Ulei aromat: –0.588

Formula de estimare a durității cauciucului

Duritate estimată = Duritate de bază + (Dozaj × Valoarea modificării durității)

Acest model de calcul este utilizat pe scară largă în design personalizat de piese din cauciuc de către fabricile de cauciuc din China și din Vietnam, permițând predicția rapidă a formulării și accelerarea ciclurilor de dezvoltare.

Duritatea cauciucului este strâns legată de sistemul de formulare.