Select Language
Atelier de amestecare a compușilor
Echipate cu linii de producție automatizate și echipamente de turnare de precizie, asigurăm stabilitatea și înalta calitate a fiecărui produs. Aplicăm strict sistemul nostru de management al calității pentru a obține o eficiență ridicată și coerență în producție.
I. Capacitățile de producție
Ca nucleu tehnic și origine de calitate a companiei, atelierul de amestecare a compusului este specializat în producția profesională de cauciuc mixt. Echipat cu linii de producție lider în industrie și sisteme de loturi inteligente, stabilește un sistem de producție care acoperă toate tipurile de cauciuc:
– 4 linii de producție complet automatizate din cauciuc
– 4 unități de echipamente preformate
– Capacitate anuală de producție care depășește 10.000 tone
Această configurație hardware avansată asigură livrarea eficientă și stabilă a produselor din cauciuc mixt cu mai multe categorii, care să răspundă nevoilor personalizate pentru clienți diversi.
II. Echipament de bază
(1) Sistem inteligent de loturi
Un sistem complet automat de gestionare a materialelor permite controlul digital al sarcinilor de producție:
Lot inteligent:Parametrii rețetei sunt introduși în sistem, care cântărește automat și proporții materiale, eliminând eroarea umană.
Monitorizare dinamică:Alarmele de abatere în greutate în timp real se declanșează automat atunci când greutățile de lot depășesc pragurile de setare, asigurând că toate materialele trec verificarea standard înainte de a trece la următorul proces.
Trasabilitatea procesului:Înregistrările digitale cu proces complet permit o corelație precisă între rețete și materiale.
(2) linii de producție specializate
Linia de producție dedicată Fluororubber
Configurație:Unitate de producție închisă independentă formată dintr-un mixer intern de 75L + 16 inci cu două role.
Caracteristică:Proiectare dedicată echipamentelor cu un mediu de atelier complet închis.
Avantaj:Demonstrează concentrarea asupra produselor de înaltă calitate, prevenind eficient contaminarea încrucișată și asigurând performanțele excelente ale produselor fluororubber.
Linie de producție mixtă de cauciuc de culoare ușoară de calitate
Configurație:35L Mixer intern + 16-inch Mill cu două role + Combinație de linie de răcire din cauciuc.
Standard:Conform cu cerințele de producție a materialelor de contact alimentar.
Capacitate: Manevrează producția de cauciuc de culoare deschisă multicolor, controlând strict abaterea culorilor și conținutul de impuritate pentru a asigura atât calitatea aspectului, cât și indicatorii de performanță respectă standardele.
(1) Preformarea echipamentelor de procesare
Compoziție: 2 Extruderi de precizie la fundație la rece + 2 mașini de preformare la alimentare la cald
Descoperire tehnică: înlocuiește tăierea și cântărirea manuală tradițională.
Avantaje de performanță:
Toleranța în greutate controlată în interior ±0.2g
Eficiența producției de vulcanizare a crescut cu 40%
Utilizarea materialului de cauciuc îmbunătățit de 10%
III. Sistemul de control al calității
Certificări ale sistemului de management
Un cadru de control al calității procesului complet construit prin certificări autoritare internaționale
ISO 9001 Sistem de gestionare a calității ISO
ISO 45001 Sistem de gestionare a sănătății și securității în muncă în muncă
ISO 14001 Sistem de gestionare a mediului
IATF 16949 Sistem de gestionare a calității automobilelor
Echipament de control al procesului
Detectarea obiectelor străine metalice: Detectoarele de metale online monitorizează în timp real, alarmând automat și eliminând impuritățile metalice.
Sistem de filtrare în mai multe etape: Utilizează filtre de 80 de ochiuri, 100 de ochiuri și 120 de ochiuri pentru filtrarea clasificată pe baza tipului de cauciuc, asigurând niciun reziduu de impuritate.
Capacități de testare laborator
Echipat cu un laborator de nivel național CNAS
Elementele de testare includ: caracteristici de vulcanizare (testare reologică)
Vâscozitate Mooney
Proprietăți fizice și mecanice
Testarea tipului complet cu lot este implementată pentru a se asigura că fiecare lot îndeplinește specificațiile tehnice.
IV. Sistem de trasabilitate completă a procesului
1. Trasabilitatea materiilor prime
Folosește un sistem de gestionare a codurilor de bare pentru a:
Verificați automat utilizarea materialelor pentru a preveni utilizarea greșită.
Informații despre lot de arhivă în timp real, urmărite de surse de materii prime, timp de utilizare și sarcini de producție corespunzătoare.
2.Traceabilitatea procesului de producție
Sarcinile de producție sunt emise complet digital, sistemul înregistrând automat:
Informații despre timpul de producție și echipament
Detalii de lot și parametri de proces
Date de ieșire a lotului și de control al procesului
3.Traceabilitatea inspecției calității
Gestionarea electronică a înregistrărilor de inspecție
Specificații de păstrare a eșantionului:
Marcat cu coduri de produs unice
Date înregistrate de producție și inspecție
Arhive de calitate completă stabilită pentru trasabilitatea ciclului de viață complet
Prin triple garanții de inteligență a echipamentelor, management sistematic și trasabilitate digitală, atelierul de amestecare a compușilor menține capacități de control al proceselor de lider în industrie, furnizând clienților produse și servicii de cauciuc amestecat de înaltă calitate și de încredere.
Copyright © 2025 Guangdong Sunlite Technology Co., Ltd.All Rights Reserved. Sitemap | Privacy Policy
